Alertas luminosas y Alertas visuales Sistemas Andon

PASOS PARA CALCULAR EL OEE (Overall Equipment Efficiency o Eficiencia General de los Equipos)
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SMED Single Minute Exchange of Die
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Este sistema es utilizado para alertar, así como en los sistemas Andon, prevenciones a problemas o posibles anomalías en un proceso, da a los grupos de apoyo, departamentos, operario o a la máquina, para apoyar en caso de que un indicador ande fuera de rango, o paro la maquina en caso de defectos, la capacidad de detener la producción al encontrarse un defecto y de continuarla cuando se soluciona. Los motivos más comunes son: alto desperdicio, muchos paros durante el turno, problemas de velocidad respecto a la velocidad estándar, falta de material, defecto creado o encontrado, mal funcionamiento o la aparición de un problema de seguridad, paradas más largas de lo normal, limites por debajo o por encima de estándares de variables de procesos (presiones, temperatura…) o energía.
Hay varias formas de generación de alertas:

  1. Columna de luces de varios colores.
  2. Mensajes de texto ya sea por celular o por Messenger.
  3. Mensajes por correo electrónico.
  4. Gestión visual.

Estos mensajes serán escalables de acuerdo al rango de cargos asignados,  detallar aún más los tipos de error, comunicar los fallos a una red informática y registrar datos sobre el funcionamiento del puesto o de la línea de producción.

Las alertas son un sistema de comunicación que soporta al operador y grupos de apoyo a través de signos visuales y auditivos para así permitir que el proceso de producción continúe realizándose sin que sea afectado por factores externos e internos de distinta índole y sea parada lineal. La meta principal de un sistema de generación de alertas en las plantas de producción, es incrementar el rendimiento del proceso y reducir pérdida de tiempo.

«En las plantas del mundo cambiante de hoy, las situaciones son diferentes día a día, por esto el objetivo principal de las alertas en tiempo real es poder abordar la problemática antes que ocurra o inmediatamente suceda, y no visualizar el problema en un reporte semanal cuando ya no se puede corregir»

Los propósitos de las alertas luminosas (o por medio de mensajes) son:

1 Empoderar las operaciones para prevenir no cumplimientos de metas, la existencia o dejar pasar defectos a los siguientes procesos, pues con esto se busca elevar los estándares de calidad y reducir los tiempos de reparación.
2 Llamar para asistencia cuando existen problemas o diferencias en la condición estandarizada de trabajo (áreas de mantenimiento, calidad, producción depende de la necesidad del evento). Modulo SIP Messenger Proalnet
4 Solucionar los problemas en la consecución de procesos. Este punto se refiere a cuando existen inconvenientes para continuar con el proceso debido a dificultades en procesos anteriores que no permiten que se pueda llevar a cabo el proceso normalmente.
Modulo SIP Alerts Proalnet
4 Dirigir los grupos y dirección al lugar de trabajo, para que ellos observen la situación y actúen frente al problema, ya sea por mensajes de texto o al correo electrónico al área o personal correspondiente, con lo cual ahorrara tiempo que se verá reflejado en costos. Modulo SIP Calls Proalnet
5 Gerenciar la información de la operación actual; esto permite llevar un control inmediato acerca de la condición actual de la planta y de esta manera tomar correctivos necesarios.
Modulo SIP Screen Proalnet

MODULO SIPSCREEN PROALNET

6 La plataforma Gespline con el módulo de alertas permite recolectar la información necesaria, para determinar en donde se presenta problemas más frecuentemente; el cual permitirá reconocer la raíz de los problemas y eliminarlos dentro del proceso para que no se vuelvan a presentar posteriormente.

 

PROALNET es una empresa que provee soluciones para la optimización y mejoramiento de los procesos productivos industriales. Actualmente provee sus soluciones a través de la plataforma GESPLINE – Gestión de la Producción en Línea.

 

Con Gespline se Puede

 

Módulo Alertas (SIP Alerts)
Señales luminosas, sonoras o de mensajes de texto ante un evento, es configurable para avisar ante rangos de cualquiera de las variables que mide el sistema, variables como velocidad, calidad, disponibilidad, unidades fabricadas, etc. Parametrizables para disparar las alertas según las necesidades del cliente
Modulo SIPAlerts
Módulo Llamados (SIP Calls)
El operario puede hacer llamados mediante mensajes de texto desde la máquina donde esté ubicado a diferentes dependencias como calidad, mantenimiento, supervisión, o cualquier otro ente de la empresa, todo completamente configurable.
Modulo SIPCalls
Módulo Mensajería (SIP Messenger)
Permite comunicarse con los diferentes departamentos de la planta, este módulo es muy importante ya que es el que recibe los mensajes del módulo de llamados, y las alertas de texto configuradas del sistema, va en conjunción con SIPAlerts, y SIPCalls.
Modulo SIPMessenger
Módulo Pantalla Gigante (SIP Screen)
Se visualizan los procesos, indicadores, unidades producidas en tiempo real en la planta a través de una pantalla grande.

 

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