5 ventajas de instalar un control de piso eficiente

Definimos “control de piso” como los sistemas con los cuales planeamos y monitoreamos la producción en las fábricas. Las tareas que se pueden realizar con sistemas modernos, que mediantes sensores o conectándose a las máquinas, recopila datos como paradas de máquinas, velocidades, desperdicios en tiempo real, sistemas tales como Gespline de Proalnet, elevarán los niveles de productividad y disminuirán el desperdicio (tanto de materia prima como de tiempo) en casi un 20% anual, si son aprovechados en su totalidad. Esto, para una empresa que produzca $500´000.000 al año, reportaría un aumento de capacidad de producción de casi $100´000.000

Las variedades de sistemas son distintos y sirven para diferentes tipos de sectores, idóneamente podrá encontrar una que se ajuste al tamaño de su empresa, al sector que atiende y a los horarios que trabaja. Puede leer aquí cómo elegir el mejor sistema para sus necesidades (Clic aquí).

En este artículo numeraremos las 5 ventajas más importantes de tener un Control de Piso eficiente y cómo puede impactar su fábrica.

1. Planeación:

• Organizar las órdenes de producción que llegan desde el departamento de ventas y planear la manera más eficiente para entregarlas dentro de las fechas establecidas.
• Los sistemas de control de piso recolectan información precisa para el departamento de planeación, dándole las herramientas necesarias para realizar una correcta estructuración de las máquinas disponibles para los procesos y generar ajustes en el cronograma.
• Además realizarán seguimiento exacto al estado de la orden de producción en tiempo real, para predecir si se va a entregar a tiempo de acuerdo a estimaciones ajustadas de la realidad.

2. Reducción de costos y análisis:

• Reducción de costos gracias a los “Paretos de Paros” donde, por contar con información confiable y precisa, puede identificar dónde puede estar desperdiciando dinero y tiempo.
• Llevar el registro completo sobre operarios involucrados, inventario utilizado, fecha de inicio/fin del trabajo y observaciones.
• Gracias a que el software almacena datos históricos, pueden realizarse análisis históricos sobre el desempeño (tanto de máquinas como de operarios) que traerán propuestas de mejora y aumentarán la productividad de cada línea de producción.
• Mostrará mejores rutas de producción, detección de paradas innecesarias y descubrimiento de oportunidades de ahorro.

3. Control:

• Monitorear en tiempo real el estado de las máquinas o de la orden de producción y, de esta manera, estar enterado de paros, averías, ausencia de operarios o de materia prima y así poder reaccionar a tiempo.
• Este monitoreo pueden hacerlo los gerentes y administradores del sistema a través de internet e incluso recibir mensajes automáticos al celular cuando un evento suceda.
• Manejar la planta de producción, basada en hechos y datos, no solo en suposiciones y permitirá tomar acciones de incentivos o correctivas sobre el personal.
• Minimiza el desperdicio de materiales y gana un mayor control sobre los tiempos desperdiciados día a día y en cada turno, ya que puede identificarlos con un gran grado de certeza.

4. Reportes:

• Los Sistemas de control de piso permiten calcular automáticamente indicadores claves como OEE (Overall Equipment Effectiveness), Disponibilidad, Rendimientos, Calidad, MTBF, MTTR, análisis de Paretos de Paros y Niveles de Calidad. De esta manera se pueden entregar reportes gerenciales, personalizados a las necesidades de la empresa o con los estándares de cada sector.Clic aquí para aprender cómo calcular el OEE.
• Esto puede hacerse en el intervalo de fechas deseado y generarlos en tiempo real y de inmediato (como en medio de una reunión o un viaje).
• Le permitirá ver el tiempo de reacción del equipo de mantenimiento y su efectividad.
• Visualizará faltas y problemas de las materias primas, ya que hará seguimiento desde su adquisición hasta el producto terminado.

5. Seguimiento:

• Confiabilidad de la información, debido a que se captura directamente de las máquinas o sensores, tendrá acceso a datos y hechos reales, no sólo conjeturas, con los cuales sabrá que está tomando decisiones correctas y precisas.
• Permiten hacer seguimiento del avance en el cumplimiento de las metas de producción. Este seguimiento no es un cálculo hipotético, porque se hace con las unidades finalizadas contadas con los sensores de cada máquina.
• Le permitirá evaluar el impacto de las mejoras implementadas y si están generando los ahorros proyectados.

Para completar, le recomendamos este artículo donde hablaremos sobre el impacto gerencial de implementar un sistema de control de piso (Clic aquí).

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